當(dāng)一個(gè)新的模腔開始模具省模拋光加工時(shí),應(yīng)先檢查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石不會(huì)沾上污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗紋時(shí)要先難后易的順序進(jìn)行,特別一些難研的死角,較深底部要先研,最后是側(cè)面和大平面,部分模具省模拋光工件可能有多件拼在一起研光,要先分開研單個(gè)工件的粗文或火花紋,將所有工件拼其研制平滑,大平面或側(cè)平面的工件,用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測,檢測是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn),如有倒扣則會(huì)導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。
為防止模具省模拋光工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況,可用鋸片粘貼或用沙子粘在邊上,這樣可得到理想的保護(hù)效果。研磨具平面用前后拉動(dòng),拖動(dòng)油石的柄盡量放平,不要超出25度,因斜度太大,力由上向下沖,易導(dǎo)致模具省模拋光研出很多粗紋在工件上,如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光砂紙不應(yīng)大過工具面積,否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。盡量不要用打磨機(jī)修分模面,因砂輪頭修整的分模面比較粗糙,以及有波浪,高低不平,有必要用時(shí),必須將砂輪同張修智同心度平衡,模具省模拋光研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致,這樣才能確保工件不被研變形。
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