模具是要經(jīng)過(guò)很多種工序，很多種工藝加工出來(lái)的。通常在模具加工中，出現(xiàn)很多異常現(xiàn)象，模具表面凹凸不平，看上去像波浪和橘皮。像這樣的模具就要通過(guò)模具拋光，找出對(duì)應(yīng)的原因來(lái)修復(fù)。毅順省模認(rèn)為，造成塑膠模具拋光異常的原因應(yīng)該從三方面著手考慮：模具鋼材，拋光手法，注塑工藝。

當(dāng)模具鋼材有所保障了，模具拋光工藝也進(jìn)行優(yōu)化改善了，如果產(chǎn)品注塑出來(lái)還有料紋或者波浪紋，麻點(diǎn)之類(lèi)的不良缺陷，毅順省模覺(jué)得就要從注塑工藝來(lái)考慮了，由于模具溫度底，材料黏度高，當(dāng)流動(dòng)性能較差的塑料在澆口及流道中以半固化波動(dòng)狀態(tài)注入型腔后，熔體沿型腔表面流動(dòng)并被不斷注入的后續(xù)熔體擠壓形成滯流及回流，從而形成波流痕。我們可以適當(dāng)提高模溫，噴嘴溫度，提高注射速率，增加注射壓力及保壓和增壓時(shí)間;同時(shí)塑膠模具設(shè)計(jì)是產(chǎn)品成功的關(guān)鍵因素，高光產(chǎn)品模具進(jìn)膠點(diǎn)的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系，進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)計(jì)的不合理也會(huì)產(chǎn)生波紋。

這些都是模具拋光中的一些小細(xì)節(jié)，俗話(huà)說(shuō)，細(xì)節(jié)決定成敗，不要小看小細(xì)節(jié)，有可能一個(gè)點(diǎn)沒(méi)做對(duì)沒(méi)做好，就會(huì)造成整件模具失敗。為了模具拋光中不要有失誤，可以把模具拿到毅順省模來(lái)加工，毅順省模做了15年加工行業(yè)了，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)好，實(shí)力強(qiáng)。