在硅膠模具拋光行業(yè)里，有很多方法是可以采用到硅膠模具拋光上的，除了打架所熟知的機(jī)械拋光和超聲波拋光之外，還有很多種，下面毅順省模小編給大家介紹3種。

1、硅膠模具拋光之化學(xué)拋光：

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，

效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。

2、硅膠模具拋光之電解拋光：

 電解拋光基本與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面 光  滑。與  化 學(xué)  拋  光 相  比，可 以 消 除 陰 極 反 應(yīng) 的  影 響，效 果 較 好 。電 化 學(xué) 拋 光 過程分為兩步：

（1）宏觀平整。溶解產(chǎn)物向電解液中擴(kuò)散，材料表面幾何粗糙度下降，Ra>1μm；

（2）微光平整。陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

3、硅膠模具拋光之流體拋光：

 流體拋光，是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。

流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。