通常我們在進(jìn)行模具鏡面拋光過程中會發(fā)現(xiàn)模具表面有波浪紋，嚴(yán)重影響到模具的拋光效果。那么大家作為專業(yè)人士，你們知道模具鏡面拋光過程中產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因嗎?小編通過與深圳毅順模具鏡面拋光廠的拋光光師傅交流后終于知道了其中的原因，下面小編就與大家做簡單分享。

根據(jù)深圳毅順模具鏡面拋光廠拋光師傅的拋光經(jīng)驗(yàn)判斷，造成拋光過程中產(chǎn)生波浪紋的原因主要有以下幾種：

一：拋光手法問題引起的，包括手壓油石、砂紙手法不正確，拋光過程壓力過大等。

二：光學(xué)模具材質(zhì)材料本身帶有雜質(zhì)而導(dǎo)致的結(jié)果。

三：進(jìn)行拋光過程中拋光機(jī)轉(zhuǎn)速過快、發(fā)熱等引起的。

四：是使用的砂紙表面不夠平整引起的。

五：是拋光過程中由于拋光過度導(dǎo)致的模具表面有波浪紋。

通過上述的分享，小編希望能幫助廣大模具鏡面拋光師傅提高拋光技巧，并為各大拋光廠節(jié)約生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)收。