塑膠模具拋光加工大部分是由人工去完成的，所以模具不能量產，只能一批批的加工。那么，在塑膠模具拋光加工中，質量是怎么去把控的呢？下面由毅順省模的小編帶您去深入了解。

 由于塑膠模具拋光加工時大部分都是靠人工去完成，因此或多或少還是會影響拋光質量的。另外，模具拋光的質量還跟模具本身的材料、拋光前的表面狀況和熱處理工藝等有關。

   優(yōu)質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提，如果鋼材表面硬度不均勻，則會造成在拋光上有困難。硬度過高時，研磨的困難就會增加，但是拋光出來后粗糙度減少，所需的拋光時間就會長。相反，如果鋼材硬度低，雖然拋光時間縮短，但是拋光出來的模具質量也不好的。

   鋼材在切削機械加工的過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而破壞，切削時參數(shù)不當就會影響拋光的效果。尤其使用電火花加工會比一般熱處理或機械加工更硬，使得表面更難研磨。因此最好在電火花加工后加上一步粗磨加工，清除表面硬化的一層，為后續(xù)拋光加工更易進行。

  以上是毅順模具拋光公司為您整理的影響塑膠模具拋光加工質量的因素，毅順省模專業(yè)做省模拋光加工的，專注這個行業(yè)15年了，這些技工都有10年以上的經(jīng)驗，處理大大小小的模具也有幾千套，技術是要不斷創(chuàng)新的，人也是要不斷學習的，如果以上有其他不同意見，只是僅代表小編的個人看法。不足之處，請多多指教。