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模具拋光的過(guò)程是怎樣的

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2017-07-31 13:49:51    點(diǎn)擊數(shù):-   【

為了讓塑膠模具在生產(chǎn)的時(shí)候順利脫模,并且表面有光澤,因此塑膠模具一般都要進(jìn)行拋光。要想使模具獲得精美的拋光效果,除了需要準(zhǔn)備好高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏,還需要嚴(yán)格按照嚴(yán)格的流程來(lái)進(jìn)行拋光,下面毅順小編就告訴你模具拋光的過(guò)程,主要有粗拋、半精拋以及精拋這三個(gè)步驟。

1、粗拋的時(shí)候,主要是用比較粗的油石進(jìn)行打磨,這樣做的目的是為了去除機(jī)加工或者電火花加工時(shí)在模具表面留下的痕跡,油石的使用順序一般為#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多投機(jī)取巧的模具拋光廠為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始,這樣不能徹底的去除表面的痕跡,反而需要更多的時(shí)間來(lái)進(jìn)行返工。


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2、半精拋主要是使用砂紙來(lái)進(jìn)行打磨,是為了去除粗拋時(shí)在模具表面留下的痕跡,砂紙的使用順序跟油石的基本一致——先粗后細(xì),砂紙的號(hào)數(shù)依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。


3、精拋主要使用鉆石研磨膏,若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)


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